电蒸汽锅炉是油田生产的重要设备，它既能为生产提供动力，又能够提供热源。冬季生产情况下电蒸汽锅炉的正常运行对保障油田正常生产很重要。电蒸汽锅炉的液位是确保安全生产和提供优质蒸汽的重要参数。液位检测不准，会造成锅炉内满水或缺水，水位过高会使蒸汽带水，影响蒸汽品质；水位过低可能引发生产事故。
检测电蒸汽锅炉液位的设备有几种，根据电蒸汽锅炉的性质，现场通常采用差压式液位变送器作为具有远传信号功能的检测设备。差压式液位变送器是利用容器内的液位改变时液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的，即水位的高度和压力是成正比的，只要测量出电蒸汽锅炉内水的压力也就知道了水位。
从电蒸汽锅炉内接出两条引压管，分别接到差压式变送器的正负压室上。在通常情况下，差压变送器引压孔上都有标示，字母“H”代表正压室，字母“L”代表负压室。下截止阀的引压管并不与上截止阀连接的水罐相通，而使封闭的。在实际投运过程中，为避免蒸汽的影响，两条引压管内都充满了清水。上下两个截止阀的中心垂直距离为S，为方便阐述，假设S=0.5m。其实这段距离也就是差压式变送器的量程，而且这个量程会随上下两阀门距离的确定而确定，不会在发生改变，这一点非常重要。
第一种方法采用非常普通的接法，就是下截止接触的引压管接到差压式变送器的正压室，上截止阀接出的引压管接到差压式变送器的负压室。按照上面的假设，表的量程应该为5kPa。由于在初始条件下，电蒸汽锅炉的两条引压管内都充满着清水，因此正负压室就存在着一个压差，压差值为-5kPa。为了消除这个负差压值，保证信号检测输出的准确性，该差压式变送器就需要进行100%负迁移，迁移后该表的检测范围就变为-5—0kPa，对应的二次表或微机内设置的下、上限参数值应设置为0-0.5m。
与第一种接法相反，有时人们习惯于第一种接法，往往会认为第二种接法接错了，其实认真分析起来此种方法是可行的，就是下截止阀接出的引压管接到差压式变送器的负压室，上截止阀接出的引压管接到差压式变送器的正压室。表的量程为5kPa。由于初始条件下，两条引压管内都充满着清水，因此正负压室就存在着一个压差，压差值为5kPa，此时该表的检测范围应为0-5kPa。在这种情况下，初始条件表的输出值为20mA。当电蒸汽锅炉液位达到上限值时，压差值为0.此时表的输出值为4mA。为了使二次表或微机显示正确的数值，此时二次表或微机内的下、上限参数值应设置为0-0.5m。
