第一阶段：手动控制、温度仪表显示
处于发展初期的电加热锅炉控制采用温度仪表显示温度，油人工手动投切，以达到逐级投切和温度调节的目的。还有一种形式是无论功率多大，均分三个投切组，二组为手动，一组用温控表控制。第一阶段手动控制方式自动化程度极低，控制效果较差。
第二阶段：顺序控制器或PLC程控器，温度仪表参与控制
人们把人工手动投切改为用顺序控制器或PLC程控器来完成逐级投切，使过滤控制基本能够自动化。为了解决逐级投切的自动化，电蒸汽锅炉厂家才采用PLC作程控器，或开发了电子顺序控制器后，不但可以实现逐级投切自动化，还能定时启停锅炉。然而由于仍然使用温控表来进行全功率的温度控制，动作频繁，控制效果较差，甚至产生控制振荡。
第三阶段：全PLC控制
为了满足市场对电加热锅炉自动化的更高要求，有少数电蒸汽锅炉厂家开发了全PLC控制系统，全PLC控制就是不但使用PLC主机，还配置了温度输入模块和显示单元（液晶显示或触摸屏显示），在硬件上组成了完整的控制系统。通过电蒸汽锅炉厂家编制的控制程序，全PLC控制可以达到全部电加热锅炉的自动化要求，并具有良好的人机界面。它的缺点是成本很高，应用面很窄，控制程序的优劣直接与编程人员的专业水准相关，还需要专业人员去现场改变现场设置。
第四阶段：专用电脑控制
用电加热锅炉专用电脑取代通用的PLC，更取代温控表。它具有全PLC控制的全部优点，并克服了全PLC控制的全部缺点，可产生化，成本低，易于跟中电热锅炉配套，配备最先进和成熟的控制程序，现场参数可由一般操作人员在现场进行设置和解决。因此电加热锅炉专用电脑控制器已被广泛采用。
